对于铅锌冶炼（ 第三届全国有色金属冶炼化工环保工程技术交流会）来说，相比湿法回收，火法回收更具独特优势，诸如反应速度快、物相分离方便、产生的炉渣稳定等。具体来说，回转窑挥发法、烟化炉烟化法、基夫赛特法以及熔池熔炼法等优点各异。
回转窑挥发法是在回转窑中把与焦粉混合均匀后熔炼渣料进行加热，以还原锌、铅、锗等金属元素，对气态氧化物加以回收。不过这种方法对炉料有要求，材料损耗和燃料消耗量会稍大，容易导致窑壁粘附严重，所以是火法回收中比较爆冷的一种方法。
烟化炉烟化法则比较简单，一句话：还原挥发铅和锌。其产生的回收物主要包括高温烟气、氧化锌烟尘和废渣，而在这过程中，烟化温度、鼓风强度、还原剂、原料渣成分和吹炼时间是影响烟化的几大要素。试验证明，这种方法可以获得的锌和铟的挥发率分别为83%和77%，回收率分别可达65%和60%。
Kiefset法，即基夫赛特法，对炉料适应性较大，可用于处理铅银渣、锌浸出渣、含铅烟尘等不同品位、不同类型的铅锌冶炼渣和精矿。该方法的巧妙之处在于，非常聪明地针对铅精矿的自热、锌浸出渣中硫的燃烧热等特性，使两种原料中在化学反应中相互作用，进而有效地回收了锌浸出渣中的有价金属。
熔池熔炼技术对于铜的熔炼和吹炼，精矿的熔炼，以及从废电池、浸出渣、铅锌烟尘等废渣中回收金属比较理想。通过热力学计算和实验，证明了这种方法在熔池熔炼过程中有利于沉铁渣中金属资源的回收，铅渣的脱硫还原过程也令人满意。
采用火法回收铅锌冶炼（ 第三届全国有色金属冶炼化工环保工程技术交流会）炉渣后，冶炼炉渣的无害化和还原化基本实现了，给环境带来的破坏性影响也得到了有效遏制。不过，该方法在工艺过程中不可避免地会产生一定的废气和废渣，所以如何改变回收过程能耗高的局限，是现有工艺进一步改进和完善需要解决的另一个重要问题。但比起铅锌冶炼的其他方法来说，火法回收取得成绩已经足以让人欣慰了。
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